移(yí)動式登車橋在現代物流現場已是一非常易見的結構(gòu)形式。它是企業物流鏈的起點與終點,是企業(yè)快速(sù)、周轉產品及貨物的一個裝(zhuāng)卸貨操作平台。 下麵就給大家說下移動式登車橋(qiáo)的優點吧。
1、全液壓驅動,操作方便運行可(kě)靠。
2、唇板與平台采用整長軸連接,強度高(gāo)、可靠性好。
3、采用進口密封件(jiàn),保障液壓係統具(jù)有優良的密封性能。
4、采用進口整(zhěng)體模塊式液壓站,密封(fēng)性(xìng)好,使用(yòng)壽命長。
5、高強度“U”形梁設計能保障其高負載長時間運行不變形。
6、采用防滑花紋鋼板,使平台有良好的防滑性能。
7、兩(liǎng)側設防軋腳裙板,防止腳(jiǎo)趾伸入平台造成意外傷害。
8、設有保(bǎo)障維護人員進入登車橋內部維護時(shí)安全(quán)的支撐杆







經常檢查移動式液壓登車橋(qiáo)各液壓元件有無滲漏現象,液壓油溫度(dù)應在5~80℃範圍內。若需使移動式液壓登車橋長時間處於升起狀態時,必須將(jiāng)支撐杆撐起,確保安全。清洗移動式(shì)液(yè)壓登車橋時(shí),注意貯油箱(xiāng)不要進水。
三位三通分配(pèi)移動式液(yè)壓登車橋舉傾時,首先加大油門,將操縱手柄置於上升位置,頂起車廂,實現自卸。當貨廂舉升角為大時(shí),在控製閥沒有自動回位機構的情況下,操縱(zòng)手柄不宜長時間停留在上升位置,以免移動(dòng)式液壓登(dēng)車(chē)橋長時間處於高壓狀態。當貨(huò)卸完後,將手柄置於下降位置(zhì),待貨廂完全落下後,再將手柄扳回中立位置。
移動式登車橋的液壓係統一般不得隨便拆卸,更換密封圈(quān)或排除滲油故障時(shí),零部件拆下後應將(jiāng)各管接頭用幹淨的布包好堵住,預防髒(zāng)物進入管道。嚴(yán)禁在行駛過程中板動操縱(zòng)手柄;嚴格按規定添加液壓油,並嚴格(gé)保證用(yòng)油清潔,及時更換和按(àn)規定清洗(xǐ)移動式液壓登車橋濾網。使(shǐ)用移(yí)動式液壓登車橋卸貨時,首先將(jiāng)變速杆置於空擋位置,拉緊手製動器使車製(zhì)動,車停(tíng)穩後再舉傾(qīng)卸貨。
連杆複合式移動式液(yè)壓(yā)登車橋舉傾(qīng)時,踏下離合器,將操縱手柄向後(hòu)拉到上(shàng)升位置,然後慢慢鬆開離合器踏(tà)板,油泵隨之轉動,加大油門,車廂舉升傾卸。在(zài)整個過程中不要(yào)快放離合器和猛(měng)加油門,避免出現撞擊。降落時(shí),踏下離(lí)合(hé)器踏板(bǎn),操縱手柄向前,油泵(bèng)停止工作,車廂複位。




移動登車橋應(yīng)用全過程中(zhōng)也會發生一些常見故障,那麼大家看來下普遍的常見故(gù)障,及其一些解決方法。
一、操作台起(qǐ)吊乏力或不(bú)起吊
1、原因:過載
。
排除方法:
緩(huǎn)解(jiě)荷載就可以排除。
2、原因:回油閥未關掉(diào)。
排除方法:扭緊回油閥就可(kě)以排除。
3、原(yuán)因:手動泵本產品卡住,回位失(shī)效。
排除方(fāng)法:擰開油閥門配件口地腳螺栓、維修、清理,更換清理齒輪油就可以排除(chú)。
4、原因:手動泵、齒輪(lún)泵比(bǐ)較嚴重滲油。
排除方法:更(gèng)換(huàn)泵密(mì)封環就可以排(pái)除。
5、原因:齒輪泵毀壞,搞出(chū)的油無工作壓力。
排除方法(fǎ):更換齒輪泵就可(kě)以排除。
6、原因:齒輪油不夠。
排除方(fāng)法:加滿齒輪油就可以排除。
7、原因:電(diàn)源電路短路。
排除(chú)方法:查驗按鍵交流接觸器及熔斷(duàn)絲等就可以排除。
8、原因(yīn):濾芯阻塞。
排除方法:更換或(huò)清理就可以排除。
9、原因:適用閥或電液換向閥(fá)姿勢失效,有二種狀況:A、磁鐵線(xiàn)圈鍵(jiàn)入工作電壓不夠380V。B、磁鐵線圈燒毀。C、閥心卡住
排除方法:維修或(huò)更換就可以排除。