目前對於在地（dì）麵通過按鈕控（kòng）製的裝卸升降平台，由於其自（zì）動化控製水平較低（dī），在（zài）施工運行過程中，大量存在以下的問題。
1.速度單一、啟製動衝擊大、乘員感覺不適等缺點。因此，傳統的繼電接觸器自動控製（zhì）係統已經越（yuè）來越不能滿足施工現場的需（xū）要（yào）裝卸升降（jiàng）平台。
2.按鈕動作時間和繼電器（qì）、接觸器觸頭響應時間隨著元件老化而變化的（de）不確定，造成了電動機響應滯後，使停（tíng）車位置與目標位（wèi）置誤差較大，而且起升距離越大，誤差越難控製。
3.一般情況下是沒有（yǒu）超載限製的，隻能靠控製人數或估計物料的重量，也沒有樓層的呼叫及顯示（shì），沒有自動（dòng）平（píng）層功能，因此目（mù）前裝卸升降平台（tái）在工作中其（qí）運行是被動的，不能確定（dìng）載荷率，使施工液壓升降機的運（yùn）輸能力得不到充分（fèn）發揮（huī），很多的能量及時間浪費在空車往返運（yùn）行上。
4.裝卸升降平台的司機稍有不慎，運行工作中（zhōng）的吊籠極易對進入吊籠運（yùn）行通道內的人員造成傷害和造成（chéng）材料從空中墜落，危及人身的安全，從而導致事故的發生。
裝卸升（shēng）降平台（tái）作為施工現場的主（zhǔ）要危險源之一，應在安裝和使用過程中嚴格執行相關標準並建立（lì）相應的管理（lǐ）製度，方能有效地減少（shǎo）或事故的發（fā）生。
裝卸升降平台根據不同點需求有很多特殊的固定式升（shēng）降平台：滾珠固定式液壓（yā）升降平台、滾柱固定式升降（jiàng）平台、自動搭板固定式升降（jiàng）平台。
裝卸升降平台產（chǎn）品液壓（yā）係統設有防跌落過載安全保（bǎo）護裝置，操作（zuò）按鈕可設置在升降平台的各層和工作台（tái）上，實現多點控製。該產（chǎn）品具（jù）有結構堅固（gù）、承載能力大、升降平穩、安裝維修方便等（děng）特點，是電梯之間經濟實用的低層理想貨物輸送設備。
裝卸升降平台適用於工業廠房、餐館和餐館兩層（céng）或三層之間的貨物運輸。*高度在150~300毫米之間，特別適用（yòng）於不能挖洞的車（chē）間。頂部不需要提升點。形（xíng）式多樣化（單柱、雙柱、四柱）。該（gāi）設備（bèi）運行平穩，操（cāo）作簡單可（kě）靠，具（jù）有多種液壓、電氣保護。
裝卸升降平（píng）台結（jié）構緊湊（còu）、穩定，適用（yòng）於高頻連續運行。起重高度穩定性可滿足大噸位（wèi）貨物的平穩吊裝。滾輪、滾珠、轉盤等工作台任意配置，可（kě）滿足不同工作條件的要求，使用我們的電梯、升降平台、升降梯、升降台、登機橋等產（chǎn）品均采取上（shàng）述安全措施。
軸承在裝卸升降（jiàng）平（píng）台裏麵起著很重要的支撐作用，所以對（duì）軸承的安裝（zhuāng）、使用要多加注意。如果軸承出（chū）現裂痕或變形不可使用，軸承一般由套圈、滾動體及保持架所構成，軸承雖小，但作用卻（què）很大，如果軸承一旦損壞（huài），很（hěn）可能造成機械無法使用，所以，安裝好（hǎo）軸承是非常重要的一（yī）步，造成軸承變（biàn）形有哪些因素所致（zhì），下麵我們就來看看安裝裝卸升（shēng）降平台軸承需要哪（nǎ）些注意事項（xiàng）？
裝卸升降平台軸承安裝時使用（yòng）蠻力，用錘子直接敲擊軸（zhóu）承對軸承傷害，是造成液壓升降機軸承變形的主要原因。軸（zhóu）承安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承遊隙（xì）過（guò）小。內外圈不處於同一旋轉中心，造成不同（tóng）心。選擇適當的或的液壓升降機（jī）軸承安裝工具，安裝完畢要用儀器檢測。
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