升降機是我們日常工作中常常用到的升降平台了，那大家知道為什麽導軌式升降機有什（shí）麽樣的優點嗎？下麵（miàn）就給（gěi）大（dà）家詳細的說明一下吧。

成本（běn）低

故障率低：由於采用（yòng）了先進（jìn）的（de）液壓係統，且有良好的控製方（fāng）式（shì），電梯運（yùn）行故障率可將至低。耗（hào）電量少：液壓電梯下行時，靠自（zì）重產生的壓力驅動，大幅度節能。

土建優（yōu）勢

1、井道上方無需機房，頂層高度3.5米以上即可安裝。

2、機（jī）房可設在井道半徑15米的範圍內，占有麵積僅3-4平方。

3、液壓電梯不設置對重裝置， 提高井道麵積利用率。

4、液壓電梯負（fù）荷、載重通過油缸直接作用於基坑，井（jǐng）道強度要求低，磚結（jié）構或磚（zhuān）混結構井道即可。

安全穩定性優勢

1、 溢流閥：可（kě）防止上行運動時係統壓（yā）力過高；

2、 應急手動閥：電源發生故障時， 可使轎廂應急下降到近的層樓位置（zhì）開門；

3、手動泵：當係統發生故障時， 可操縱手動泵打出高壓油使轎廂上升到（dào）近的層樓位置；

4、油箱油溫保護：當油箱中（zhōng）油溫超過標準設定值（zhí）時， 油溫保護裝置（zhì）發生信號， 暫停（tíng）電梯使用， 當油溫下降後方可啟動電梯。

運行成本優勢

1、 故（gù）障率低（dī）：由於（yú）采用了先（xiān）進的液壓係統， 且（qiě）有良好的控製方式，電梯運（yùn）行故障率可將至低。

2、耗（hào）電量少：液壓電梯下行（háng）時，靠自重產生的（de）壓力驅動，大幅度節能

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視（shì）頻作者：濟南金（jīn）力液壓機械有限公司

升降機升不起或上升力弱

   1.溢流閥壓（yā）力調節不符合要求 調整（zhěng）壓（yā）力到（dào）要求值

   2.油缸內泄 檢查或更換油缸組（zǔ）件

   3.換向閥卡緊或內泄 檢（jiǎn）查或（huò）更換閥組件

   4.油麵過低、進油濾油器（qì）堵塞 加足油，清洗濾油器

   5.供（gòng）油泵有毛（máo）病 檢查或更（gèng）換泵（bèng）

   鬆土器升降不起（qǐ）或上升力弱

   1.溢流閥壓力調節不符合要求 調整壓（yā）力到要求值

   2.油缸內泄 見上項2.3.4.5的排除方法

   3.換（huàn）向閥卡緊或內泄

   4.油麵過（guò）低（dī）、進油濾油器堵塞

   5.供油泵有毛病

   6.單向閥泄漏 檢查（chá）單向閥芯與閥座磨損壞情況，單向閥（fá）彈簧是否疲勞、變形等

   操作杆沉重

   1.操作杆機構有毛病（bìng） 檢查（chá）、調整、更換不合（hé）格零件；清洗閥件；檢查液壓油清潔度

    2.控製閥閥（fá）芯卡緊(製造、安裝問題、汙物問題)

   液力變矩器及補償係統有毛病（bìng），如液力變矩器無力，動力換檔失ling，油溫過高等（děng）

   1.液力變矩器無力

    (1)液力油量不足

    (2)調壓不當

    (3)背壓不足 檢查變矩（jǔ）器（qì）油質量(是否誤用液壓傳動用油)，用量，檢查變（biàn）矩調壓閥、背壓閥及其調定壓力值

    2.動力換檔失靈

    (1).快回閥、減壓閥、動力變速閥、換（huàn）向閥出現卡死、內泄漏（lòu）

    (2).油汙染嚴重 檢查閥卡死原因並作相應排除，過濾或更換液力油

    (3).油溫升（shēng）高（gāo）過大 檢查冷卻器是否有毛病，檢查液力油質量品牌

升降機是由鏈條傳動，以鋼絲繩為輔助，鋼絲繩（shéng）主要是（shì）起到安（ān）全保險的作用它的安裝位置有兩個，一是作為安全（quán）繩安裝（zhuāng）在鏈（liàn）條旁（páng）邊，在（zài）鏈條斷裂時發揮作用；再就是作（zuò）為平衡（héng）繩安裝在平台的四個角上，以保證台麵的平衡。

　　鋼絲繩作為起重作業的重要構件之一，狀態是否完好會直接影（yǐng）響到施工作業的質量和安全，因此，定期對鋼絲繩進行（háng）維護保養，可以更好的保證其狀態（tài），延長其（qí）使（shǐ）用壽（shòu）命。

　　鋼絲繩多處於外露工作狀況（kuàng），環境比較惡劣，運行載重大、拉力高，外部與內部的摩擦大；生鏽（xiù）和腐蝕的情況（kuàng）經常會發生。鋼絲繩是由若幹運動元件（jiàn）（鋼絲、股繩、襯芯等）組成，在（zài）受到拉伸、彎曲（qǔ）和扭轉時，每根鋼（gāng）絲以及襯芯各自和相互之（zhī）間都會有摩擦和磨損。

　　升（shēng）降機（jī）中鋼絲繩的潤滑多以（yǐ）人工（gōng）為主（zhǔ），用毛刷或其他（tā）吸水工具沾上潤滑脂（油）後塗在鋼絲繩上，對於要求較高（gāo）的情（qíng）況就需要用（yòng）不能加（jiā）熱的黃油機塗抹，否則潤滑脂（油）很難進入鋼絲繩（shéng）內部，效果不（bú）好。

　　鋼絲繩使（shǐ）用過程中存在的磨損：

　　1、在（zài）實際接（jiē）觸摩（mó）擦部位出現連續（xù）磨損和粘（zhān）著磨損；由於塵屑、磨料的附著和摻入（rù）而引起磨（mó）料磨損；

　　2、如果鋼絲繩暴露在潮濕、酸、堿性氣（qì）體的環境中，會引起腐蝕和化（huà）學侵蝕；

　　3、超載、衝擊（jī）或彎（wān）曲過（guò）度會使鋼絲結構（gòu）發生變化、強度降（jiàng）低，進而產生疲勞現象，這是一種自然（rán）不易察覺但累積後破壞性很大的現象。

　　4、鋼絲之間以及鋼絲與繩輪、鼓輪之間的比壓過（guò）大會導致油膜強度不足，進而使鋼絲繩出現印痕和變形。

　　5、鋼（gāng）絲繩因與金（jīn）屬直接接觸產生摩擦熱而引起的磨損也是（shì）非常常見的。