升降（jiàng）機是我們日常工（gōng）作中常常用到的升降平台了，那大家知道為（wéi）什麽導（dǎo）軌式升降機有什麽樣的優點嗎？下麵就給大家詳細的說明一下吧。

成本（běn）低（dī）

故障率低：由於采用了先進的液（yè）壓係統，且有良好的控製方式，電梯運行故障率可將至低。耗電量少：液壓電梯下（xià）行時，靠自重（chóng）產生的壓力驅動，大幅度節能。

土建優勢

1、井道上方無需機房，頂層高（gāo）度3.5米（mǐ）以上即可安裝。

2、機房可設在井道半徑15米的範圍內，占有麵積僅3-4平方。

3、液壓電梯不設置對重裝置， 提高井（jǐng）道（dào）麵積利（lì）用率（lǜ）。

4、液壓（yā）電梯負荷、載重通過（guò）油缸直接（jiē）作用於基坑，井道（dào）強度要求低，磚結構或磚混結構井道即可。

安全穩定性優勢（shì）

1、 溢（yì）流閥：可防止上行運動時係統壓力過高；

2、 應急手動閥：電源發生故（gù）障時， 可使轎廂應急（jí）下降到近的層樓位置開門；

3、手動泵（bèng）：當係統發生故障時（shí）， 可操縱手動泵打出高壓油使轎廂上升到近的層樓位置；

4、油箱油溫保護：當（dāng）油箱中油溫超過標準設定值時， 油（yóu）溫保護裝置發生信號， 暫停電梯（tī）使（shǐ）用， 當油溫下降（jiàng）後方可啟動電梯。

運行成本優勢（shì）

1、 故障（zhàng）率低（dī）：由於采（cǎi）用了先進的液壓係統， 且有良好的控製（zhì）方式，電梯運行故障率可將（jiāng）至低。

2、耗電量（liàng）少（shǎo）：液壓電梯下行時，靠（kào）自重產生的壓（yā）力驅動，大幅度節能

企業視頻展播，請點擊播放

視頻作者：濟南www.17c.com液壓機械有（yǒu）限（xiàn）公司

升降機升不起或上升（shēng）力弱

   1.溢（yì）流閥壓力調節不符合要求 調整壓力到要求值

   2.油（yóu）缸（gāng）內泄 檢查或更換油缸組件

   3.換向閥卡緊或內泄 檢查（chá）或更換閥組件

   4.油麵過低、進油濾油器堵塞 加足油，清洗濾油器

   5.供油（yóu）泵有毛病 檢查或更換泵

   鬆土器升降不起或上升力弱

   1.溢流閥（fá）壓力（lì）調節不符合要求 調整壓力到要求值

   2.油缸（gāng）內泄 見上項2.3.4.5的排除方法

   3.換向閥卡緊或（huò）內泄

   4.油麵過低、進油濾油器（qì）堵塞

   5.供油泵有毛病

   6.單向（xiàng）閥（fá）泄漏 檢查單向（xiàng）閥芯與閥座磨損壞情況（kuàng），單向閥彈簧是否疲勞、變形等

   操作杆沉重

   1.操（cāo）作杆機構有毛病 檢查（chá）、調整、更換不合格零件；清洗閥件（jiàn）；檢查（chá）液壓（yā）油（yóu）清潔度

    2.控製閥閥芯卡緊(製造（zào）、安裝問題（tí）、汙物（wù）問題)

   液力變矩器及補償係統有（yǒu）毛病，如液力變矩器無力（lì），動力換檔失ling，油溫過高（gāo）等

   1.液力變矩器無力

    (1)液力油量不足

    (2)調壓不當

    (3)背壓不（bú）足 檢（jiǎn）查變矩器油質量(是（shì）否誤用（yòng）液壓傳動（dòng）用油)，用量，檢查變（biàn）矩（jǔ）調壓閥、背壓閥及其調定壓力值

    2.動力換檔失（shī）靈

    (1).快回閥（fá）、減壓閥、動力變速閥、換向（xiàng）閥出現卡死、內泄漏

    (2).油汙染嚴重 檢查閥卡死原因並作相應排除，過濾（lǜ）或（huò）更換液力油

    (3).油溫升高過大 檢查冷卻器是否有毛病（bìng），檢查液力油質量品牌

升降機（jī）是由鏈條傳動，以鋼絲繩為輔助，鋼絲繩主（zhǔ）要是起到安全保險的作用它的安裝位（wèi）置有兩個，一（yī）是作為安全繩安（ān）裝在鏈條旁邊，在（zài）鏈條斷裂時發揮作用；再就是（shì）作為平衡繩安裝在平台的四個角上，以保證台麵的平衡（héng）。

　　鋼絲繩作為起重作業的重要構件之一，狀態是否完好會直接影響到施（shī）工作業的質量和安全，因此，定期對鋼絲繩進行維護保養，可以更好的保證其狀態，延長（zhǎng）其使用壽命。

　　鋼絲繩多處於外露工作狀況，環境比較惡劣，運（yùn）行載重大、拉力高，外（wài）部與內部的摩擦大；生鏽和腐蝕的情況經常會發生。鋼絲繩是（shì）由（yóu）若幹運動元（yuán）件（鋼絲、股繩、襯芯等）組成，在受到（dào）拉伸、彎曲和（hé）扭轉時，每根鋼絲以及襯芯各（gè）自和相互之間都（dōu）會有摩擦和磨（mó）損。

　　升降機中鋼絲繩的潤滑多以人工為（wéi）主，用（yòng）毛刷或其他（tā）吸水工具沾上潤滑脂（油）後塗在鋼絲繩上，對於要求較高（gāo）的情況就需要用不能（néng）加熱的黃油（yóu）機塗抹，否則潤滑脂（zhī）（油）很難進入鋼絲繩內部，效（xiào）果不好。

　　鋼絲繩使用過程中存在的磨損：

　　1、在實際接（jiē）觸摩擦部（bù）位出現（xiàn）連續磨（mó）損和粘（zhān）著（zhe）磨損；由（yóu）於塵屑、磨料的附著和摻入而引起磨料磨損；

　　2、如果鋼絲繩暴露在潮濕、酸、堿性氣體（tǐ）的環境中，會引起腐蝕（shí）和（hé）化學侵（qīn）蝕；

　　3、超載、衝擊（jī）或彎曲過度會使鋼絲結構發（fā）生（shēng）變化（huà）、強度降低，進而產（chǎn）生（shēng）疲勞現象，這是一種自然不易察覺但累積後破壞性（xìng）很大的現象。

　　4、鋼絲之間以（yǐ）及鋼絲與繩輪、鼓輪之間的比壓過大會導致油膜強度不足，進而使鋼絲繩（shéng）出現印痕和變形（xíng）。

　　5、鋼絲繩因與金屬直接接觸產生摩擦（cā）熱而引起的磨損也是非常常見的。