引進專業(yè)軋輥設計軟件輔助計算機設計,智能高效(xiào)的SolidWorks三維軟件模(mó)擬。從(cóng)設計、生產(chǎn)到設備的調試都采(cǎi)用了行業先進的技術,軋輥(gǔn)采用(yòng)先進(jìn)CNC數控車床加工,提高軋輥的精(jīng)密程(chéng)度,再加硬處理,確保軋輥的硬(yìng)度和耐用度。輥軸采用調質後,精車、精磨加工而成。有了合理的設計和精密的加工,高超得組裝和調試(shì)技術,才能使設備更加精密,從而使得成型過(guò)程更簡(jiǎn)易、更(gèng)實用、更穩定,才能確保生產(chǎn)的型材質量符合(hé)冷彎成型技術要求。電源方麵(miàn)采用PLC係統控製,及伺服送(sòng)料。實現在線同(tóng)步(bù)入料、成型、衝孔、切(qiē)斷,設計製造(zào)出的設備成品率高,操作方便,外型美觀等(děng)優點。
先進的機械設備
引進專業軋輥設計軟件輔助計算機設計,智能(néng)高效的SolidWorks三維軟件模擬。從設計、生產到設備的調(diào)試都采用了行業先進的技(jì)術,軋輥采(cǎi)用先進CNC數控車床加(jiā)工,提高軋輥的精密程度,再加硬處理,確保軋輥的(de)硬度和耐用(yòng)度。輥軸采(cǎi)用調質後,精車、精磨加工而成。有了合理的設計(jì)和精密的加工,高(gāo)超得組裝(zhuāng)和調試技術,才能使設備更加精密,從而使得成型過程更簡易、更實用、更穩定,才能確保(bǎo)生產的型材質量符合冷彎成型(xíng)技術要求。電(diàn)源方麵采用PLC係統控製,及伺服(fú)送料。實現在線同步入料(liào)、成型、衝孔、切斷(duàn),設計製造出的設備成品(pǐn)率高,操作方便,外型美觀等優點。